Artikkeli | 09/16/2024 05:52:22 | 3 min Lukuaika

Lämpömuotoiltava UPM Grada® innoitti Iskun Iris-tuolin suunnittelua ja nopeutti tuotantoprosessia

Anu Ritvanen

Toimittaja, Tulus

UPM Grada® nopeuttaa ja yksinkertaistaa teollisten huonekalujen valmistusprosessia ja luo uusia mahdollisuuksia suunnitteluun ja muotoiluun. Isku hyödyntää UPM Gradan ominaisuuksia monipuolisen Iris-tuolisarjansa valmistuksessa.

Suomalainen huonekaluvalmistaja ja -ketju Isku otti lämpömuotoiltavan UPM Grada® -koivuvanerin uuden oppilastuolisarjansa lähtökohdaksi. Materiaalista oli hyviä kokemuksia, ja sen ominaisuudet vaikuttivatkin positiivisesti sekä muotoiluun että valmistusprosessiin. Syntyi monipuolinen Iris-tuolisarja oppimisympäristöihin.   
  
Iskun muotoilijan Petteri Häkkisen mukaan aiemman oppilastuolin istuinosa oli valmistettu kahdesta osasta perinteisellä märkäviilupuristuksella.

”Käytettävyyden ja ergonomian lisäksi suunnittelua ohjasi ajatus yhdestä kappaleesta valmistetusta tuolista, jonka voi ripustaa selkänojasta pöydän kanteen. UPM Gradaa käyttämällä pystymme valmistamaan istuinosan kertapuristuksella, mikä mahdollistaa nopean ja tehokkaan valmistusmenetelmän”, Häkkinen kertoo.

 
 

Koneistusmahdollisuudet tuovat uusia mahdollisuuksia muotoiluun

UPM Grada on lämpömuotoiltava vanerilevy, joka korvaa perinteisen viilupuristusmenetelmän. UPM Gradan muotoiluprosessissa levy lämmitetään 95°Celsiukseen, jolloin viilujen välissä oleva liimakalvo pehmenee ja sulaa. Sen jälkeen levy muotoillaan ja jäähdytetään muotissa 70°Celsiukseen, jolloin liima kovettuu ja kappale jää muotoonsa.

Iskun kehityksestä ja IT:stä vastaavan johtajan Mikko Porterin mukaan UPM Grada -vanerilevy tarjoaa uusia mahdollisuuksia muotoiluun myös koneistuksen näkökulmasta.

”Levyn voi koneistaa jo ennen muotoon puristamista, jolloin se pystyy taipumaan uudenlaisiin muotoihin. Ylipäätään mahdollisuudet automaatioon eri vaiheissa lisääntyvät ja samalla valmistusaika lyhenee merkittävästi. Muotti-investointi maksaakin itsensä takaisin tehostuneena tuotantona”, Porter toteaa.

Iskun Iris-tuolia valmistetaan 16:tta erilaista mallia, joissa vaihtelua tuovat erilaiset pintamateriaalit, jalat ja muut osat.

 
 

Korkealuokkaisuuden lisäksi raaka-aineen alkuperä ja turvallisuus ovat tärkeitä 

Tehokas tuotantoprosessi, automaation ja muotoilun mahdollisuudet eivät ole ainoita syitä käyttää UPM Gradaa. Tuotteen korkealaatuisuuden, lujuuden ja luotettavuuden lisäksi Iskussa arvostetaan myös puuraaka-aineen kotimaista, FSC® (FSC C009856) - tai PEFC (PEFC/02-31-112) -sertifioitua alkuperää sekä sujuvia toimituksia ja lyhyttä kuljetusmatkaa UPM Savonlinnan vaneritehtaalta.

”Arvostan sitä, ettei vanerissa käytetty liima sisällä formaldehydia tai muita terveydelle haitallisia yhdisteitä, mikä on sekä käyttö- että työturvallisuutta”, Iris-tuolia töissä ja kotonaan käyttävä Häkkinen lisää.

”Olemme tehneet kiinnostavan havainnon, että UPM Gradan pinnassa ei ole sitäkään vähää aaltoilua kuin märkäpuristusmenetelmällä valmistetuissa osissa. Ero on havaittavissa vain vierekkäin vertailemalla, mutta se on kuitenkin olemassa”, Porter huomauttaa.

 
 
 
WISA®-Kate Plus suojaa taiteen ystäviä Taidekeskus Salmelan festivaalipaviljongissa
Artikkeli | 5 min

WISA®-Kate Plus suojaa taiteen ystäviä Taidekeskus Salmelan festivaalipaviljongissa

Lue lisää
Elinkaarianalyysit saatavilla kaikille WISA®-koivuvanerituotteille
Artikkeli | 4 min

Elinkaarianalyysit saatavilla kaikille WISA®-koivuvanerituotteille

Lue lisää
Kulutuskestävyyttä ajoneuvojen lattioihin – WISA®-Truck Plus, WISA®-Trans Mk2 ja WISA®-Wire
Artikkeli | 4 min

Kulutuskestävyyttä ajoneuvojen lattioihin – WISA®-Truck Plus, WISA®-Trans Mk2 ja WISA®-Wire

Lue lisää