Artikkeli | 11/14/2022 10:19:17 | 2 min Lukuaika

Behind the scenes: Tuotepäällikkö Riku Härkönen nivoo yhteen asiakkaan tavoitteet ja tuotteiden mahdollisuudet

UPM Plywoodin tuotepäällikkö Riku Härkönen pitää huolen siitä, että WISA-kuusivanerit ovat käyttötarkoitukseensa sopivia, laadukkaita ja turvallisia tuotteita.

Riku Härkonen valmistui vuonna 2000 mekaanisen puunjalostuksen insinööriksi Kymenlaakson ammattikorkeakoulusta. Tuttava vinkkasi häntä hakemaan kesätöihin UPM Pelloksen vaneritehtaalle, mikä  johti pian vakituiseen pestiin. Yli 20-vuotisen vaneriuransa aikana Riku on tehnyt muun muassa vanerin liimauksen, kunnossapidon ja siivouksen töitä sekä lähes kaikkia tuotannon toimihenkilötehtäviä Pelloksella. 

”Sorvivuoromestarina olen tosin ollut vain puolikkaan päivän. Nyt tuotepäällikkönä toimiessani on valtava etu, että olen ollut tehtaalla pitkään töissä ja tunnen koko tuotantoketjun.” 

Laatu- ja tuotestandardit työn mittareina 

Riku on tällä hetkellä yksi UPM Plywoodin neljästä tuotepäälliköstä. Hänen vastuulleen kuuluvat WISA-kuusivanerituotteet. Tuotepäällikkönä hän pitää huolen siitä, että tuotteiden kaupallinen elinkaari on pitkä ja kestävä. Laatu- ja tuotestandardit, kuten CE- ja UKCA-merkintä, ovat tuotepäällikölle työn mittareita. 

”Kun asiakas ostaa tuotteen, sen tulee saman tien olla teknisiltä ominaisuuksiltaan ja suorituskyvyltään käyttökohteeseen soveltuva. WISA-vanereiden laatu ja luotettavuus ovat korkeita, sillä tuotteistamme tulee hyvin harvoin reklamaatioita. Asiakas voi olla levollisin mielin tietäessään, että WISA-vanerilla lopputuloksesta tulee kerralla valmis.” 

Asiakkaan tarve ajaa kaiken muun edelle 

Rikun työn suolaa on se, kun hän pääsee yhdessä asiakkaan kanssa ratkomaan tämän tarpeita. Myynnin teknisenä tukena hän tekee tiivistä yhteistyötä tehtaan tuotannonsuunnittelijan kanssa. Tekemisen sujuvoittaminen on hänen päivittäinen tavoitteensa. 

”Tehtäväni on nivoa yhteen tuotteiden ominaisuuksia ja tuotannon mahdollisuuksia niin, että voimme auttaa asiakkaita saavuttamaan omat tavoitteensa. On upeaa, jos saamme teknisissä yhteistöissä keksittyä jotakin uutta, mikä kaupallisen puolen ihmisille ei tulisi mieleenkään. Tuotteidemme loppukäyttökohteita on valtavasti. Niitä löytyy joka puolelta, kun pitää silmät auki.” 

Riku nauttii työnsä vaihtelevuudesta ja toteaa, ettei ole vielä nähnyt työssään kahta samanlaista päivää. 

”Jatkuva muutos ja oppiminen on se, mitä tässä työssä tarvitsee. Hyviä tuloksia syntyy, kun on hienoja ihmisiä, joiden kanssa saa tehdä töitä.” 

 

Behind the scenes -juttusarjamme esittelee UPM Plywoodilla työskenteleviä ihmisiä ja tarjoaa kurkistuksen nykyaikaiseen vanerin valmistukseen.

Serco ja UPM Plywood: Innovatiivista kestävyyttä
Artikkeli | 4 min

Serco ja UPM Plywood: Innovatiivista kestävyyttä

Lue lisää
Vanerintuotannossa ongelmat ratkaistaan systemaattisesti 8D-menetelmällä
Artikkeli | 3 min

Vanerintuotannossa ongelmat ratkaistaan systemaattisesti 8D-menetelmällä

Lue lisää
Behind the scenes:    Ympäristöpäällikkö Sanna Kontinen tuntee tehtaiden ympäristöasiat, puun alkuperän ja WISA-vanerin hiilijalanjäljen
Artikkeli | 3 min

Behind the scenes: Ympäristöpäällikkö Sanna Kontinen tuntee tehtaiden ympäristöasiat, puun alkuperän ja WISA-vanerin hiilijalanjäljen

Lue lisää