Hållbarhet handlar om mycket mer än att hitta rätt material när hustillverkaren Facit Homes planerar ett nytt projekt med låga koldioxidutsläpp. De bedömer varje detalj, inte bara under byggprocessen, utan under hela livslängden för de hus de skapar.
UPM:s WISA-Spruce-plywood är alltid rätt för Facit-grundaren Bruce Bell, som använde materialet för första gången när han undersökte olika byggmaterial. Nu ser han fram emot att använda UPM:s WISA-plywood som har tillverkats med hjälp av den innovativa WISA BioBond-tekniken. Med den får hållbarhetssträvan en ny dimension, utan kompromisser.
Facit Homes är ett unikt och banbrytande brittiskt företag som designar och bygger hållbara hem med datoriserade designtekniker och mycket plywood.
Bruce förklarar: ”WISA-plywood från UPM utgör cirka 95 procent av strukturen, vilket är ungefär 50 procent av hela huset. Det här kan jämföras med ett traditionellt hus som består av 1 procent plywood, om ens det.”
Kopplar ihop delarna med digitala processer
Facit Homes grundades i London 2009 med inspiration från Bruces två livslånga intressen: hållbarhet (hans mamma var miljöaktivist) och en fascination för datorer. Första uppdraget utförde han tillsammans med den internationella arkitekten Norman Foster, där Bruce arbetade med 3D-datormodellering. Efter det tog han en masterexamen (i Design Products vid det ansedda Royal College of Art) och efter att ha drivit sitt första företag, en arkitektfirma, i fem år insåg Bruce att det fanns ett annat sätt att arbeta på:
Färdigställande av en inre dörrkomponent för ett nytt Facit-hus.
”Jag såg en möjlighet att lösa några av problemen med husbyggande för konsumenterna. Vi fick finansiering för att bevisa att vi kunde använda digital tillverkningsteknik för att bygga hus och under 2012 gick vi över till nyckelfärdiga projekt där vi tar hand om allt åt kunden”, säger han.
Facit-teamet fokuserar sin energi på forskning och utveckling, särskilt processer. Det här är en mycket annorlunda verksamhetsmodell jämfört med den traditionella eller prefabricerade byggnadsmodellen, som kräver mycket kapital och utrymme.
”Det har alltid varit läskigt och spännande. Vi är en hybrid mellan husbygge och industridesign. Vi hanterar design, tillverkning, kostnadsberäkning och utförande och gör allt på plats. Facit kopplar ihop delarna.”
Minskade koldioxidutsläpp med UPM:s WISA BioBond
Bruce skapade en unik stomme som utgör grunden, inte bara för varje hus utan hela tillverknings- och byggprocessen, och den består av tusentals skivor av UPM:s WISA-plywood. Metoden sparar tid, vilket också sparar pengar och minimerar riskerna, och är helt transparent för kunden hela tiden.
Bruce medger att han har provat andra produkter men han kommer alltid tillbaka till UPM:s produkt eftersom den är lätt, stark, enkel att kapa och flytta, har garanterade miljöegenskaper samt att tillgången är stabil. Men framför allt för att den är konsekvent. WISA BioBond-tekniken minskar WISA-Spruces koldioxidutsläpp ännu mer genom att cirka hälften av det fossila råmaterialet byts ut mot biobaserat lignin, utan att något annat förändras.
Det är mycket viktigt för Bruce eftersom bedömningen av hållbarheten för en design överträffar normen; i Facits beräkningar ingår såväl inbäddad energi som driftenergi och utsläpp.
Inre och yttre väggar kompletta – cirka 60 procent genom Facits unika stomme. Vid sidan finns högar med takkomponenter.
”Hållbarhet har alltid präglat vad vi gör, vi är medvetna om produktens livscykel och dess effekt på världen”, säger Bruce Bell. ”Våra kunder är kunniga, informerade och engagerade och vill minska riskerna för kostsamma elräkningar på lång sikt, vilket just nu har blivit mycket mer kommersiellt.”
”Vi tar hänsyn till helheten. Vi väljer material med hög inbäddad energi som förbrukar mindre energi vid tillverkningen. Med WISA BioBond får vi ännu bättre miljöegenskaper – det är en stor teknisk förändring och UPM måste se till att ingen märker skillnaden. Vi kommer att använda det i vårt nästa uppdrag.”
Doftar som en tallskog
Förutom fokus på låga koldioxidutsläpp och hållbarhet slutar Bruce aldrig att uppskatta en specifik aspekt av sitt favoritbyggmaterial:
”Vi har rykte om att kunna ta hand om allt: planering, design, tjänster som el och vatten, allt som är krångligt. Ingenting överträffar dagen då vi börjar bygga stommen eftersom allt annat är uppbyggt kring den. Varje steg är planerat i förväg – det finns en betongplatta, vår duk, och så börjar vi bearbeta plywoodkomponenterna.”
”Jag älskar doften av en plywoodkonstruktion – som en tallskog. Särskilt när det finns 2 000 skivor av UPM:s WISA-Spruce på byggplatsen. Det luktar naturligt”, säger Bruce och ler.
Stour House, som byggdes 2018, är det hus Bruce Bell är mest stolt över. Han gillar särskilt den vinklade utsidan, de intressanta detaljerna och trappan.
Men det är inte allt: ”WISA-plywood är trevligt att arbeta med, det är lätt, starkt och flexibelt på samma gång, det är dimensionsstabilt och enkelt att kapa, tillgången är säker och specifik – även den minsta förändring kan göra stor skillnad. Du måste veta att allt kommer att vara konsekvent.
”Jag går alltid tillbaka till varje hus efter tolv månader, ibland igen flera år senare, och konstaterar att de är lika bra som de var från första dagen.”